I. Temeljne performanse prednosti FRP strojeva za vijuganje
1. značajno je poboljšala učinkovitost proizvodnje
FRP stroj za namotavanje koristi automatizirani proces kontinuiranog namotavanja, povećavajući brzinu proizvodnje za 3 - 5 puta u usporedbi s tradicionalnim metodama laika ručnog laika - (Izvor podataka: znanost o kompozitnim materijalima i izvješće o istraživanju 2022). Na primjer, namotavanje cijevi promjera 1 metra traje samo 20-30 minuta, dok ručna proizvodnja traje 2 sata. Stroj podržava sinkronu kontrolu s više osi, omogućavajući 24-satni kontinuirani rad i prosječni dnevni izlaz od 50-80 komada (ovisno o specifikacijama proizvoda).
2. Izvrsna mehanička svojstva proizvoda
Precizno kontrolirajući omjer napetosti vlakana i smole pomoću računala, FRP proizvodi proizvedeni namotavanjem mogu postići vlačnu čvrstoću od 300 - 450 MPa (ASTM D3039 Standard test), što je premašilo 150 - 200 MPa postignuto rukom {}. Čvrstoća prstena povećava se za oko 40%, što ga čini posebno pogodnim za opterećene aplikacije kao što su cjevovodi visokog tlaka i spremnika.
Ii. Pobjeda - pobjeda za ekonomske i okolišne koristi
1. preko 95% korištenja materijala
Zatvoreni sustav za namotavanje - Loop ljepilo smanjuje otpad od smole na manje od 5%, u usporedbi s 15%-20%u tradicionalnim procesima. Za tvrtku s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 100 000 jedinica, to znači godišnje uštede troškova sirovina od oko 2 milijuna juana (na temelju tržišne cijene epoksidne smole).
2. Preko 40% smanjenje troškova rada
Potpuno automatski stroj za navijanje zahtijeva samo jednu ili dvije osobe, zamjenjujući tradicionalni tim od 8-10. Stvarni podaci proizvođača lopatica vjetroagregata pokazuju da je prihvaćanje namotanog stroja smanjilo troškove rada po jedinici s 800 juana na 450 yuana.
Iii. Proširene aplikacije i prilagodba
1. Multi - prilagodljivost polja
Može proizvesti cijevi, tlačne posude, raketne kućice i druge proizvode promjera u rasponu od 0,1 do 6 metara. Promjenom kalupa jedan se stroj može koristiti za više aplikacija. Studija slučaja tvrtke Sinoma tehnologija pokazuje da se ista oprema može koristiti za proizvodnju pet različitih vrsta proizvoda podešavanjem parametara.
2. Snažna usklađenost okoliša
Zatvorene operacije smanjuju emisiju VOC-a za 70% (u skladu s GB 31572-2015 standardima), a otpadni materijali mogu se reciklirati. U 2023. projekt Shandong zaštite okoliša smanjio je vrijeme odobrenja procjene utjecaja na okoliš za 30% zbog korištenja procesa namotavanja.